玻璃钢液压机使用中的特殊性|南通科达机床制造有限公司

    玻璃钢制品液压机应用范围和性能是什么？

    液压机加工的玻璃钢制品以玻璃钢为原料加工而成的产品,是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，主要包括产品：玻璃钢罐，玻璃钢储罐，玻璃钢搅拌罐，玻璃钢管，玻璃钢管道等，它具有质轻高强、防腐、保温、绝缘、隔音、使用寿命长等诸多优点。所以本公司根据市场需求,为您定制研发出这种玻璃钢制品的液压机，几百家的生产制造经验，请您放心选择，本文主要介绍玻璃钢液压机的成型方式，应用范围,以及重要组成部分。

   玻璃钢制品制作流程热固性模压成型是将一定量的模压料加入预热的模具内，经加热加压固化成型塑料制品的方法。其基本过程是：将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内，施加较高的2500吨玻璃钢制品液压机压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加工即得产品。

    玻璃钢制品液压机加工玻璃钢制品范围：

    1、玻璃钢储罐：盐酸储罐、化工储罐、防腐罐、压力罐、发酵罐、食品罐、运输罐、搅拌罐等；
    2、玻璃钢管道：玻璃钢夹砂管、玻璃钢顶管、玻璃钢风管、电缆保护管等；

    3、玻璃钢水箱：磁性方箱、T型槽方箱、方箱、划线方箱、检验方箱等；

    4、环保化工设备：脱硫塔、干燥塔、洗涤塔、污水处理设备、市政供水管道，玻璃钢井盖等。

    了解玻璃钢制品液压机主要组成部分:

    1、机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。

    2、上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,经计算机优化设计,其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求,且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接,焊接质量达到要求,并消除内应力。

    3、滑块：箱形结构的钢板焊接件,四柱导向孔处导向套材料为QT铸铁，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。

    4、上梁：箱形结构的钢板焊接件,内装有主工作油缸,上面装有充液油箱等。

    5、工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

    6、油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。

    7、工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。

    8、立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。

    9、螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。

    10、限位装置：位于主机机身右侧，2500吨玻璃钢制品液压机行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

    玻璃钢制品液压机是三梁四柱式结构, 经济实用。液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。